1. Descripción General del Producto

El Alimentador Eléctrico de Cinta Serie RF de JUKI está diseñado para una alimentación de cinta estable, precisa y repetible en la producción de pick-and-place SMT. Soporta múltiples anchos de cinta y formatos de empaque, manteniendo un transporte de cinta consistente, un pelado controlado de la cinta de cobertura y una presentación confiable de componentes en la posición de recogida.

Esta familia de alimentadores cubre los modelos RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS y RF56AS. Los diferentes modelos están destinados a diferentes anchos de cinta, pasos de alimentación y rangos de aplicación, lo que permite a los usuarios finales igualar la elección del alimentador con los requisitos de producción reales.

Para los clientes que utilizan equipos de colocación JUKI, la serie RF es una solución práctica para producción de larga duración, líneas con cambios intensivos, documentación de soporte técnico, proyectos de reemplazo de alimentadores y abastecimiento de repuestos.

4. Construcción Principal y Partes Funcionales

Basado en la ilustración de piezas en el manual, el alimentador RF consta del mecanismo de alimentación, la sección de cubierta superior, la ruta de guía de la cinta portadora, el área de la placa de pelado, la sección del soporte del carrete, la sección de accionamiento del engranaje de tracción, el panel de operación y el área de manejo de la cinta de cobertura.

5. Especificaciones Técnicas Clave

Las dimensiones exactas, el peso y la compatibilidad de paso difieren según el modelo. La selección final debe coincidir con el empaque del componente y la configuración de la máquina.

6. Referencia de Ancho y Peso del Modelo

9. Reemplazo y Configuración de la Cubierta Superior

El manual incluye un procedimiento dedicado para reemplazar la cubierta superior según el tamaño del componente y el paso de alimentación. Este es un punto de ajuste importante para mantener un transporte de cinta estable y un comportamiento de alimentación correcto.

10. Posicionamiento de la Placa de Pelado

El posicionamiento correcto de la placa de pelado es uno de los puntos de configuración más importantes en la serie RF. La posición de la placa de pelado debe coincidir con el paso de alimentación seleccionado para mantener la ubicación correcta del suministro de componentes.

El ajuste del paso de alimentación y la posición de la placa de pelado deben coincidir.

11. Procedimiento de Carga de Cinta

1. Coloque el carrete de cinta en el soporte del carrete del alimentador o en el soporte del alimentador.
2. Inserte la cinta portadora en la ruta del alimentador de cinta en el riel deslizante.
3. Alinee los orificios de alimentación de la cinta portadora con los dientes del engranaje de tracción.
4. Pase la cinta de cobertura a través de la ruta de cinta especificada.
5. Dirija la cinta de cobertura sobre el rodillo guía y debajo de la ruta del rodillo relacionado con la tensión según las instrucciones.
6. Presione el brazo tensor para insertar la cinta de cobertura en el área del engranaje de tracción.
7. Presione el botón de operación para que el engranaje de tracción gire y mueva la cinta hacia adelante.
8. Confirme que la cinta llega a la ubicación de suministro correcta.
9. Corte y asegure el extremo de cinta extra según el método de operación.

14. Panel de Operación

El panel de operación se utiliza para el control de alimentación y la verificación de la configuración. Los botones permiten al operador avanzar la cinta un paso, varios pasos, o repetir acciones relacionadas con la alimentación según el modo de operación seleccionado.

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7 ModelosRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS

DC24VFuente de alimentación para el funcionamiento del alimentador

Paso MúltipleRango de paso de alimentación de 2 mm a 24 mm según el modelo

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1. Descripción General del Producto

El Alimentador Eléctrico de Cinta Serie RF de JUKI está diseñado para una alimentación de cinta estable, precisa y repetible en la producción de pick-and-place SMT. Soporta múltiples anchos de cinta y formatos de empaque, manteniendo un transporte de cinta consistente, un pelado controlado de la cinta de cobertura y una presentación confiable de componentes en la posición de recogida.

Esta familia de alimentadores cubre los modelos RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS y RF56AS. Los diferentes modelos están destinados a diferentes anchos de cinta, pasos de alimentación y rangos de aplicación, lo que permite a los usuarios finales igualar la elección del alimentador con los requisitos de producción reales.

Para los clientes que utilizan equipos de colocación JUKI, la serie RF es una solución práctica para producción de larga duración, líneas con cambios intensivos, documentación de soporte técnico, proyectos de reemplazo de alimentadores y abastecimiento de repuestos.

2. Modelos Soportados

• RF08AS
• RF12AS
• RF16AS
• RF24AS
• RF32AS
• RF44AS
• RF56AS

3. Nota sobre Software / Versión

Se debe confirmar la compatibilidad correcta del software de la máquina antes de su uso. Una versión incorrecta o una configuración incorrecta pueden dañar el alimentador o afectar el funcionamiento de la máquina.

• Los ejemplos de manuales incluyen Ver.10.20A o posterior y Ver.8.10A o posterior.
• Los usuarios deben confirmar la compatibilidad del alimentador con la plataforma de montaje JUKI real antes de la instalación.

4. Construcción Principal y Partes Funcionales

Basado en la ilustración de piezas en el manual, el alimentador RF consta del mecanismo de alimentación, la sección de cubierta superior, la ruta de guía de la cinta portadora, el área de la placa de pelado, la sección del soporte del carrete, la sección de accionamiento del engranaje de tracción, el panel de operación y el área de manejo de la cinta de cobertura.

Partes Principales

• Liberación de bloqueo
• Gancho de la cubierta superior
• Guía de cinta portadora
• Soporte de carrete
• Engranaje de tracción
• Brazo de tensión
• Rodillo guía
• Panel de operación
• Mecanismo de alimentación

Partes de Soporte

• Área del conector / cable de alimentación
• Placa de pelado
• Línea de referencia y marcas de ajuste
• Cubierta superior
• Placa empujadora superior
• Resorte
• Área de la cámara de cinta de cobertura
• Ranura de inserción de cinta

5. Especificaciones Técnicas Clave

Elemento	Datos Técnicos
Serie de producto	RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Tipo de alimentador	Alimentador Eléctrico de Cinta
Dimensiones exteriores	Aprox. 560 mm de longitud; el ancho varía según el tamaño del modelo
Fuente de alimentación	DC24V, DC5V según se muestra en la tabla de especificaciones
Cobertura de ancho de cinta	8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm según el modelo
Rango de paso de alimentación	2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm según el modelo de alimentador
Entorno operativo	Aprox. 10°C a 40°C, 20% a 80% HR, sin condensación
Aplicación	Componentes SMT en cinta para líneas de producción de pick-and-place JUKI

Las dimensiones exactas, el peso y la compatibilidad de paso difieren según el modelo. La selección final debe coincidir con el empaque del componente y la configuración de la máquina.

6. Referencia de Ancho y Peso del Modelo

Modelo	Ancho de Cinta Típico	Masa Aproximada
RF08AS	Clase de 8 mm	Aprox. 1.3 kg
RF12AS	Clase de 12 mm	Aprox. 1.6 kg
RF16AS	Clase de 16 mm	Aprox. 1.8 kg
RF24AS	Clase de 24 mm	Aprox. 3.0 kg
RF32AS	Clase de 32 mm	Aprox. 3.0 kg
RF44AS	Clase de 44 mm	Aprox. 3.4 kg
RF56AS	Clase de 56 mm	Aprox. 3.4 kg

7. Paso de Alimentación Aplicable por Modelo

Modelo	Paso de Alimentación Aplicable
RF08AS	2 mm, 4 mm
RF12AS	4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS	Ajustes de paso más grandes según la estructura del alimentador y el formato de la cinta

8. Alcance de la Aplicación

La serie RF está destinada a componentes SMT en cinta suministrados en cintas portadoras gofradas o de papel. Es adecuada para líneas de producción donde se requieren una posición de recogida precisa, una alimentación de cinta estable y un manejo correcto de la cinta de cobertura.

Las aplicaciones comunes incluyen producción EMS, ensamblaje de electrónica de consumo, placas de control industrial, subconjuntos de electrónica automotriz y fabricación por contrato de modelos mixtos.

9. Reemplazo y Configuración de la Cubierta Superior

El manual incluye un procedimiento dedicado para reemplazar la cubierta superior según el tamaño del componente y el paso de alimentación. Este es un punto de ajuste importante para mantener un transporte de cinta estable y un comportamiento de alimentación correcto.

Punto de Operación	Detalles
Desmontaje	Afloje el tornillo y retire con cuidado la placa empujadora superior y el resorte.
Retirada de la cubierta	Levante el gancho de la cubierta superior y retire la cubierta superior.
Aplicación de grasa	Aplique grasa Alvania EP-2 a la ranura en U con un hisopo de algodón. No aplique grasa a la superficie superior del marco.
Reensamblaje	Instale la cubierta superior adecuada en orden inverso y apriete el tornillo a 0.29 N·m.

10. Posicionamiento de la Placa de Pelado

El posicionamiento correcto de la placa de pelado es uno de los puntos de configuración más importantes en la serie RF. La posición de la placa de pelado debe coincidir con el paso de alimentación seleccionado para mantener la ubicación correcta del suministro de componentes.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

• Afloje los tornillos de fijación de la placa de pelado.
• Coloque el extremo frontal de la placa de pelado en la línea de referencia.
• El ajuste se realiza dentro de aproximadamente 0.3 mm del ancho de la ranura.
• Apriete los tornillos con un par de aproximadamente 0.096 a 0.11 N·m.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

• Afloje los tornillos de la placa de pelado.
• Ajuste la distancia desde el extremo frontal de la placa de pelado hasta la marca de la posición de suministro del componente.
• Dimensión especificada = paso de alimentación ÷ 2 + 0.5 mm.
• Apriete los tornillos después de confirmar el ajuste.

Paso de Alimentación	Dimensión Especificada
56 mm	28.5 mm
52 mm	26.5 mm
48 mm	24.5 mm
44 mm	22.5 mm
40 mm	20.5 mm
36 mm	18.5 mm
32 mm	16.5 mm
28 mm	14.5 mm
24 mm	12.5 mm
20 mm	10.5 mm
16 mm	8.5 mm
12 mm	6.5 mm
8 mm	4.5 mm
4 mm	2.5 mm

El ajuste del paso de alimentación y la posición de la placa de pelado deben coincidir.

11. Procedimiento de Carga de Cinta

1. Coloque el carrete de cinta en el soporte del carrete del alimentador o en el soporte del alimentador.
2. Inserte la cinta portadora en la ruta del alimentador de cinta en el riel deslizante.
3. Alinee los orificios de alimentación de la cinta portadora con los dientes del engranaje de tracción.
4. Pase la cinta de cobertura a través de la ruta de cinta especificada.
5. Dirija la cinta de cobertura sobre el rodillo guía y debajo de la ruta del rodillo relacionado con la tensión según las instrucciones.
6. Presione el brazo tensor para insertar la cinta de cobertura en el área del engranaje de tracción.
7. Presione el botón de operación para que el engranaje de tracción gire y mueva la cinta hacia adelante.
8. Confirme que la cinta llega a la ubicación de suministro correcta.
9. Corte y asegure el extremo de cinta extra según el método de operación.

12. Procedimiento de Extracción de Cinta

1. Presione el brazo tensor para preparar la liberación de la cinta.
2. Saque la cinta de cobertura del engranaje de tracción unos 20 mm y córtela con tijeras.
3. Sostenga el gancho de la cubierta superior y abra la cubierta superior.
4. Retire la cinta de cobertura de la ruta de guía.
5. Retire la cinta de la ranura de inserción de cinta.

13. Eliminación de Cinta de Cobertura

1. Cierre la cubierta de la cámara si está abierta, especialmente durante la continuación de la producción o el trabajo de empalme.
2. Cuando el nivel de la cámara sea correcto, mantenga la cubierta debidamente cerrada.
3. Al desechar la cinta de cobertura durante la producción, corte la cinta con tijeras observando la instrucción de manejo de la cámara.

Tirar de la cinta de cobertura con demasiada fuerza puede desplazar la posición de suministro del componente. Se recomienda un manejo cuidadoso.

14. Panel de Operación

El panel de operación se utiliza para el control de alimentación y la verificación de la configuración. Los botones permiten al operador avanzar la cinta un paso, varios pasos, o repetir acciones relacionadas con la alimentación según el modo de operación seleccionado.

Función del Botón	Resumen de Operación
Avance de un paso	Se utiliza para ajustes finos y verificación de la posición de recogida.
Avance de dos pasos	Se utiliza para verificación de movimiento y confirmación de alimentación.
Operación continua / pulsación larga	Permite la acción repetida después de mantener presionado el botón durante un corto período.
Acción de retorno / reinicio	Devuelve la operación a un estado inicial o definido por el alimentador.

15. Notas de Seguridad

• Utilice el alimentador solo después de confirmar la compatibilidad correcta de la máquina y el software.
• No toque las partes móviles durante la operación.
• Algunas partes pueden calentarse después de una operación prolongada.
• Confirme que el alimentador está montado y bloqueado correctamente antes de usarlo.
• Un manejo incorrecto puede dañar tanto el alimentador como la máquina.

16. Guía de Mantenimiento

• Mantenga la ruta de la cinta limpia y libre de polvo o escombros.
• Inspeccione regularmente el engranaje de tracción, los rodillos guía y las partes relacionadas con la tensión.
• Utilice la grasa especificada solo en el área designada.
• Verifique el par de apriete durante el mantenimiento o el reemplazo de piezas.
• Reconfirme los ajustes de la cubierta superior y la placa de pelado cada vez que cambie el rendimiento de la alimentación.

17. Resumen de Valor Enfocado en el Comercio

• Amplia cobertura de modelos para múltiples requisitos de ancho de alimentador SMT
• Alimentación eléctrica estable para un rendimiento de producción repetible
• Puntos de ajuste mecánico prácticos para equipos de soporte técnico
• Estructura amigable para el servicio para mantenimiento y reemplazo de piezas
• Adecuado para venta de repuestos, soporte de reparación de alimentadores y proyectos de reacondicionamiento

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