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Alimentador de Smt
Created with Pixso. JUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMT

JUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMT

Nombre De La Marca: JUKI
Número De Modelo: RF24AS_C
Moq: 1 Uds.
Información Detallada
Marca:
JUKI
Nombre del producto:
El sistema de alimentación por cinta eléctrica
Modelo completo:
RF24AS_C
Modelo estándar:
RF24As
Número de pieza:
40195324
Número de pieza alternativo:
401-95324
Categoría de producto:
alimentador smt
Serie de alimentadores:
Serie de alimentadores eléctricos RF
Tipo de alimentador:
Alimentador de cinta accionado por motor
Ancho de la cinta:
24 mm
Pasos de alimentación admitidos:
4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 mm
Estándar de transmisión:
impulsión del motor eléctrico
Método de alimentación:
Indexación automática controlada por programa
Tipo de cinta transportadora:
Papel o cinta gofrada
Embalaje de componentes:
Cinta y carrete
Resaltar:

Se utilizará el sistema de control de velocidad de la unidad.

,

con motor eléctrico y alimentador SMT

,

con una capacidad de carga de más de 200 kg

Descripción del Producto

Se utilizará para la obtención de datos de las unidades de control de velocidad.

JUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMTJUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMTJUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMT

ElEl sistema de alimentación por cinta eléctrica JUKI RF24AS_C 40195324está diseñado para alimentar componentes electrónicos envasados en cinta portante nominal de 24 mm en máquinas de colocación SMT JUKI compatibles.Su mecanismo de indicación impulsado por motor eléctrico avanza cada bolsillo de componentes de acuerdo con el tono seleccionado y presenta el componente en la posición de recogida de la boquilla programada.

El RF24AS_C admite entradas de alimentación de 4, 8, 12, 16, 20 y 24 mm, lo que proporciona un manejo flexible para una amplia gama de paquetes SMD de tamaño mediano y mayor.Su estructura compacta de la serie RF permite una utilización eficiente del banco de alimentación, preparación organizada de la producción, cambios rápidos de componentes y presentación estable de componentes.

Este alimentador se puede utilizar para la expansión de la producción, el reemplazo de un alimentador desgastado, la instalación de componentes dedicados, el inventario de mantenimiento preventivo o el respaldo de emergencia.La compatibilidad debe confirmarse siempre utilizando el modelo de la máquina, configuración del banco de alimentación, etiqueta del alimentador existente, ancho de la cinta portadora y paso del componente antes de realizar un pedido.


Identificación del producto
Punto de identificación Información sobre el producto
Marca del producto JUKI
Nombre del producto El sistema de alimentación por cinta eléctrica
Modelo completo Se aplicará el método de evaluación de la seguridad.
Modelo de la serie RF Se aplicará el código RF24AS
Número de la parte del producto 40195324
Formato de número alternativo Se trata de los siguientes:
Estándar de ancho de cinta Las demás:
Categoría de productos Alimentación de componentes SMT
Método de alimentación Indicación del motor eléctrico
Principales aplicaciones Suministro de componentes de cinta y bobina
Equipo aplicable Máquinas de colocación JUKI SMT compatibles
Plataformas aplicables Las series RS-1, RX, RS-2 y KE-3000
Requisito de compatibilidad Se requiere la verificación de la máquina y del banco de alimentación

Ventajas clave del producto
Características del producto Beneficio para el cliente
capacidad de cinta portadora de 24 mm Soporta componentes SMD de tamaño mediano y más grande envasados en cinta
Motor de accionamiento eléctrico Proporciona un avance de cinta controlado y repetible
Puntos de alimentación múltiples Apoya diferentes espaciamientos de bolsillo con un modelo de ancho de alimentador
Presentación precisa de los componentes Ayuda a mantener una posición de recogida de la boquilla estable
Estructura compacta de la serie RF Mejora la organización del banco de alimentación y la flexibilidad de la producción
Reemplazo del alimentador rápido Reduce las interrupciones de producción durante el mantenimiento
Identificación clara del modelo Simplifica los registros de compra, inventario y mantenimiento
Apto para la producción de mezclas altas Apoya cambios frecuentes de productos y componentes
Aplicación internacional de piezas de repuesto Apto para proyectos globales de mantenimiento y producción de SMT
Opción de inventario de respaldo Ayuda a las fábricas a reducir el tiempo de inactividad inesperado relacionado con el alimentador

Causas
Por qué es esencial un rendimiento estable del alimentador

El alimentador es uno de los dispositivos de suministro de componentes más importantes en una línea de producción SMT. La máquina de colocación depende del alimentador para presentar cada componente en la posición correcta, orientación,y el tiempo.

Incluso cuando el programa de la máquina, la cabeza de colocación, la boquilla, la cámara y el transportador de PCB están funcionando normalmente, un alimentador inestable puede causar paradas de producción repetidas.

Los componentes suministrados en cinta portadora de 24 mm son a menudo más grandes, más pesados o envasados en bolsas en relieve más profundas que los componentes de chips pequeños.Selección precisa del tono, y el pelado suave de la cinta de cobertura son especialmente importantes.

Causas comunes de los problemas alimentarios
Posibilidad de causa Efectos en la producción
Configuración incorrecta del campo de alimentación Paradas de bolsillo del componente fuera de la posición de recogida
Agujeros dañados en los engranajes La cinta portadora salta o avanza de manera desigual
Rueda de ruedas dentadas gastada La precisión de la indicación disminuye gradualmente
Tensión excesiva de la cinta Elevadores de cinta portátil cerca del área de recogida
Carga incorrecta de la cinta Las demás partes del tejido
Cintas de guía contaminadas La fricción aumenta durante el avance
Mal soporte del carrete Cambios de tensión de la cinta durante la rotación del carrete
Instalación del alimentador suelto La posición de recogida se vuelve inestable.
Contactos eléctricos sucios Puede fallar el reconocimiento o el funcionamiento del alimentador
Cuerpo de alimentación deformado La trayectoria de la cinta y la precisión de bloqueo se ven afectadas.
Modelo incorrecto del alimentador Ancho de la cinta o interfaz de la máquina no coincide
Motor o engranaje gastados Se produce ruido anormal y movimiento irregular

Síntomas típicos de la producción

Se deberá comprobar un alimentador cuando los operadores presenten alguna de las siguientes condiciones:

  • La cinta portadora no avanza constantemente.
  • La cinta avanza por la distancia equivocada.
  • El bolsillo del componente no está centrado en el punto de recogida.
  • El mismo alimentador genera repetidamente errores de captación.
  • La cinta se rompe durante la producción.
  • Los componentes se mueven o saltan dentro de los bolsillos de la cinta portadora.
  • Los agujeros de las ruedas dentadas se dañan.
  • Se produce ruido mecánico anormal durante la indexación.
  • La máquina no puede reconocer el alimentador.
  • El alimentador se suelta en el banco de alimentación.
  • El atasco de la cinta se produce cerca de la guía o el área de recogida.
  • Se requiere un ajuste manual repetido de la posición de recogida.
  • La producción vuelve a la normalidad después de cambiar el alimentador.
  • Las alarmas del alimentador se producen durante el funcionamiento automático.
  • Los componentes se dañan durante la presentación o la recogida.

Estos problemas pueden ser causados por el alimentador, el embalaje de los componentes, la calidad de la cinta, la configuración de la máquina, el estado de la boquilla, la configuración incorrecta del tono o el mal mantenimiento.Antes de reemplazar el alimentador completo, debe realizarse una inspección completa..


Solución

ElRF24AS_C Alimentación por cinta eléctricaEl sistema de transmisión de la cinta de transporte, que se utiliza para la fabricación de la cinta de transporte, proporciona un suministro controlado de componentes para el embalaje nominal de cinta y bobinas de 24 mm. Su mecanismo accionado por motor avanza la cinta de transporte por el paso seleccionado en el programa de la máquina.

El alimentador presenta cada bolsillo del componente a la posición de recogida para que la boquilla pueda recoger el componente antes de colocarlo en la placa de circuito impreso.

Mejoras en la producción
Área de mejora Resultados prácticos
Avance de cinta controlado Reduce el movimiento irregular de los componentes de los bolsillos
Posición de recogida repetible Ayuda a mejorar la consistencia de la toma de la boquilla
Capacidad de paso múltiple Soporta varios formatos de embalaje de componentes
Guía estable de la cinta portadora Reduce el resbalón, torsión y atasco
Función eléctrica Apoya la indexación sin problemas y automática
Intercambio de alimentación rápida Ayuda a acortar el tiempo de recuperación de la producción
Identificación clara del alimentador Reduce la selección incorrecta de reemplazos
Construcción compacta Apoya diseños eficientes de bancos de alimentación
Preparación de la producción más fácil Mejora la configuración fuera de línea y la eficiencia del cambio de línea
Mantenimiento normalizado Simplifica los procedimientos de inspección y servicio

Uso recomendado

El RF24AS_C puede adquirirse para varios fines de producción y mantenimiento.

Propósito de la compra Aplicación recomendada
Sustitución de la producción Reemplazar un alimentador RF24AS_C dañado o poco fiable
Ampliación de la capacidad Añadir más posiciones de alimentación de 24 mm a una línea de producción
Configuración de componentes dedicados Mantenga un componente de uso frecuente cargado permanentemente
Apoyo de emergencia Reducir el tiempo de inactividad en caso de fallo inesperado del alimentador
Mantenimiento preventivo Rotar los alimentadores mientras otras unidades están siendo atendidas
Introducción de un nuevo producto Preparación de alimentadores adicionales para nuevos proyectos de PCB
Transferencia de línea Mover las configuraciones de los alimentadores entre líneas de producción compatibles
Inventario de piezas de repuesto Mantenimiento de las existencias críticas de alimentación para el apoyo de la fábrica

Especificaciones
Principales especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Nombre del producto El sistema de alimentación por cinta eléctrica
Marca del producto JUKI
Modelo Se aplicará el método de evaluación de la seguridad.
Modelo de RF estándar Se aplicará el código RF24AS
Número de la parte 40195324
Número de la pieza alternativa Se trata de los siguientes:
Serie de alimentación Serie de alimentadores eléctricos de RF
Ancho nominal de la cinta Las demás:
Puntos de alimentación apoyados 4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 mm
Método de conducción Motor de accionamiento eléctrico
Método de alimentación Indexación automática controlada por programa
Embalaje de los componentes Cintas y bobinas
Tipo de cinta adhesiva Papel o cinta adhesiva en relieve
Presentación de los componentes Alimentación automática de la posición de recogida
Posiciones ocupadas en el banco de 12 mm - ¿ Qué?
Posiciones ocupadas en el banco de 17 mm Dos.
Principales aplicaciones El ensamblaje de recogida y colocación SMT
Ubicación de la instalación Banco de alimentación o carruaje de alimentación compatible
Compatibilidad con máquinas Sujeto a la configuración de la máquina y del banco
Condición del producto Según la cotización comercial
Normas de inspección Inspección visual y operativa
Embalaje para exportación Embalaje individual de protección

Selección del lugar de alimentación
Piso de alimentación Base típica de selección
4 mm Bolsas de componentes con una distancia muy estrecha
8 mm Espaciado de bolsillo medio
12 mm Componentes que requieren intervalos más amplios de los bolsillos
16 mm Componentes más grandes o bolsas en relieve más profundas
20 mm Embalaje de componentes especializados
Las demás: Un bolsillo de componentes por intervalo de ancho de cinta completo

El paso de alimentación correcto debe determinarse a partir de la especificación de la cinta portadora, la etiqueta del carrete, el dibujo del embalaje del componente o el espaciamiento físico de las bolsas.

La anchura de la cinta y el paso de alimentación son parámetros diferentes. Una cinta de 24 mm puede utilizar varios pasos de bolsillo diferentes.


Comparación de modelos de la serie RF
Modelo del alimentador de RF Ancho de la cinta Puntos de alimentación apoyados Posiciones bancarias de 12 mm Posiciones bancarias de 17 mm
Se aplicará el procedimiento siguiente: 8 mm 1 / 2 / 4 mm 1 1
RF12AS 12 mm 2 / 4 / 8 / 12 mm 2 1
No se aplican las disposiciones de la Directiva 2008/57/CE. 16 mm 4/8/12/16 mm 2 2
Se aplicará el código RF24AS Las demás: 4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 mm 3 2
RF32AS 32 mm 4 / 8 / 12 / 16 / 20 / 24 / 28 / 32 mm 4 3
El número de datos de la autoridad competente 44 mm 4 ′ 44 mm 5 3
Se aplicará el código RF56AS de una longitud igual o superior a 50 mm 4 ̊56 mm 6 4

Comparación de RF16AS, RF24AS y RF32AS
Factor de selección No se aplican las disposiciones de la Directiva 2008/57/CE. Se aplicará el método de evaluación de la seguridad. RF32AS
Ancho nominal de la cinta 16 mm Las demás: 32 mm
Piso mínimo de alimentación 4 mm 4 mm 4 mm
Punto máximo de alimentación 16 mm Las demás: 32 mm
Rango típico de componentes Envases SMD medianos Envases SMD medianos a grandes Componentes envasados de mayor tamaño
12 mm Ocupación del banco Dos posiciones Tres posiciones Cuatro posiciones
17 mm Ocupación del banco Dos posiciones Dos posiciones Tres posiciones
Regla de selección primaria Seleccionar para cinta de 16 mm Seleccionar para cinta de 24 mm Seleccionar para la cinta de 32 mm
Verificación de la identidad Verificar la etiqueta RF16AS Verificar RF24AS_C y 40195324 Verificar la etiqueta RF32AS

Nunca se debe seleccionar un alimentador solo por el tamaño del componente o por su apariencia externa.


Aplicación

El alimentador JUKI RF24AS_C se utiliza en la fabricación de productos electrónicos automatizados donde los componentes se suministran en envases de cinta y carretes de 24 mm.

Componentes típicos
Categoría de componentes Aplicación típica
Circuitos integrados Placas de procesamiento, comunicación y control
Semiconductores de potencia Inversores, fuentes de alimentación y productos de carga
Inductores moldeados Circuitos de regulación de voltaje y gestión de potencia
Los condensadores grandes Aplicaciones de filtración y almacenamiento de energía
Conectores de tablero Equipos industriales y de comunicación
Sensores Modulos para el sector automotriz, médico e industrial
Modulos inalámbricos Conjuntos de redes y dispositivos inteligentes
Paquetes de LED Productos de iluminación, visualización e indicadores
Relay de pequeño tamaño Tableros de control para automóviles e industriales
Componentes protegidos Equipos de alta frecuencia y de comunicación
Partes de SMD especializadas Conjuntos electrónicos específicos para el cliente
Paquetes BGA medianos Aplicaciones de procesamiento y control en las que se utilice cinta de embalaje

La idoneidad real de los componentes depende del ancho de la cinta, el ancho del bolsillo, las dimensiones del componente, la altura del componente, la profundidad del bolsillo, el peso del componente, el diseño de la cinta de cubierta, el diámetro del carrete,y capacidad de la máquina de colocación.


JUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMTJUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMTJUKI RF24AS_C 24 mm alimentador de cinta eléctrica con accionamiento del motor eléctrico y múltiples emplazamientos de alimentación para el ensamblaje SMT
Industrias típicas
Industria Producción típica
Electrónica automotriz Modulos de control, tableros de iluminación y conjuntos de sensores
Automatización industrial PLC, motores y controladores industriales
Las telecomunicaciones Routers, dispositivos de red y módulos de comunicación
Electrónica médica Equipo de seguimiento y diagnóstico
Electrónica de consumo Displays, electrodomésticos y dispositivos inteligentes
Electrónica de potencia Inversores, cargadores y fuentes de alimentación
Equipo de seguridad Las cámaras, los sistemas de alarma y los productos de control de acceso
Fabricación de LED Dispositivos de iluminación, módulos y pantallas
El hardware de la computadora Tableros de control y productos de interfaz
Servicios de fabricación de productos electrónicos Ensamblaje de PCB de múltiples clientes y de alta mezcla

Entornos de producción adecuados

El RF24AS_C es especialmente adecuado para:

  • Conjunto de PCB de gran mezcla y bajo volumen
  • Producción de electrónica de volumen medio y alto
  • Cambios frecuentes de componentes y programas
  • Fabricación de productos electrónicos para automóviles
  • Producción de PCB de control industrial
  • Ensamblaje de equipos de comunicación
  • Fabricación de electrónica de potencia
  • Fabricación de PCB para dispositivos médicos
  • Sistemas de configuración de los alimentadores fuera de línea
  • Programas de mantenimiento preventivo
  • Inventario de reemplazo de los alimentadores de emergencia
  • Proyectos internacionales de piezas de repuesto SMT

Cómo funciona

El RF24AS_C convierte las instrucciones de control de la máquina en un movimiento mecánico preciso de cinta.

Secuencia de funcionamiento
El paso Proceso de funcionamiento
1 La bobina del componente se instala en el sistema de soporte de bobina adecuado.
2 La cinta portadora de 24 mm se introduce en la entrada del alimentador.
3 Los agujeros de la cinta portadora están alineados con la rueda dentada.
4 La cinta está asegurada dentro de la guía de alimentación.
5 La cinta de cubierta se dirige a través de la sección de pelado.
6 El alimentador se inserta y bloquea en el banco de alimentación de la máquina.
7 La máquina asigna o reconoce la posición del alimentador.
8 El paso de alimentación requerido se selecciona en el programa de producción.
9 El motor eléctrico adelanta la cinta por un paso programado.
10 El bolsillo del componente se detiene en la posición de recogida de la boquilla.
11 La boquilla de colocación recoge el componente.
12 El alimentador avanza el siguiente bolsillo para una producción continua.

Secciones principales de alimentación
Sección de alimentación Función principal
Entrada de la cinta Guía la cinta portadora en el alimentador
Guía de la cinta Mantiene la dirección de la cinta y la alineación
Rueda de cuello Engaña los orificios de la cinta portadora
Motor eléctrico Produce un movimiento de indexación controlado
Accesorios de accionamiento Transfiere el movimiento del motor al mecanismo de la rueda dentada
Exfoliante de cinta de cubierta Expone el componente antes de recogerlo
Área de recogida Coloca el componente bajo la boquilla
Mecanismo de bloqueo Fija el alimentador a la máquina
Interfaz eléctrica Conecta el alimentador con el control de la máquina
Indicador de estado Ayuda en el funcionamiento y la inspección de errores
Etiqueta de identificación Muestra información sobre el modelo y el número de piezas

Directrices para la instalación

Antes de la instalación, confirme que la etiqueta del alimentador y los documentos de compra muestran:

  • El modelo: RF24AS_C
  • Número de la parte: 40195324
  • Ancho de la cinta: 24 mm
  • Piso de alimentación requerido
  • Configuración compatible de la máquina y del banco de alimentación
Inspección previa a la instalación
Punto de inspección Verificación requerida
Revestimiento del alimentador No hay daños o deformaciones graves por impacto
Guía de la cinta Limpios y rectos
Rueda de cuello Dientes completos y rotación suave
Contactos eléctricos Limpios e intactos
Mecanismo de bloqueo Movimiento seguro sin exceso de flexibilidad
Área de recogida Libre de polvo, adhesivo y fragmentos de cinta
Banda portadora Ancho correcto y agujeros de ruedas sin daños
Cintas de cubierta Correctamente encaminado y libre de rasguños
Apoyo del carrete Estabilidad y posición correcta
Programa de la máquina Asignación correcta del alimentador y del componente

El alimentador debe estar firmemente colocado y bloqueado con seguridad sin movimientos excesivos.

Después de cargar la cinta, realizar una prueba manual o de indicación a baja velocidad.


Recomendaciones de mantenimiento

El mantenimiento regular ayuda a proteger la precisión del alimentador y a prolongar la vida útil.

Área de mantenimiento Acción recomendada
Ruta de la cinta Elimine el polvo, el adhesivo y los fragmentos de cinta adhesiva
Rueda de cuello Revisa los dientes para detectar desgaste y contaminación
Guía de la cinta Inspeccionar la alineación y la fricción
Ruta de la cinta de cubierta Superficies y rodillos de guía limpios
Área de recogida Mantenga limpio el área de presentación del componente
Contactos eléctricos Limpiar con un método aprobado
Componentes de bloqueo Compruebe si está dañado o suelto
Motor y engranajes Inspección de ruido o vibración anormales
Revestimiento del alimentador Verificación de la deformación por impacto
Indicador de estado Confirme el funcionamiento normal.
Etiqueta de identificación Mantenga la información del modelo legible
Área de almacenamiento Conservar en condiciones limpias, secas y antistáticas

No aplique lubricante excesivo alrededor del camino de la cinta o el área de recogida, ya que el lubricante no aprobado puede acumular polvo, contaminar componentes o aumentar la resistencia de la cinta.


Guía de solución de problemas
El problema Posibilidad de causa Acción recomendada
La cinta no avanza Problemas de carga o accionamiento incorrectos Recargar la cinta y probar la indexación
La cinta se adelanta incorrectamente Ajuste de tono incorrecto Confirmar el espacio entre los componentes
El componente está fuera del centro. Desviación de la posición de recogida Verificar la configuración y calibración del alimentador
Las cintas saltan Agujeros o dientes dañados de las ruedas dentadas Inspeccionar la cinta y la rueda dentada
Se rompen las cintas de cubierta Resistencia excesiva al pelado Compruebe el enrutamiento de la cinta de cobertura
Los componentes saltan de los bolsillos Vibración o tensión excesivas Inspeccionar el soporte del carrete y el movimiento de la cinta
No se reconoce el alimentador Contactos sucios o incompatibilidad Limpiar los contactos y confirmar la configuración de la máquina
Se produce un ruido anormal Partes de accionamiento desgastadas u obstrucciones Detener el funcionamiento e inspeccionar inmediatamente
Embotellamientos de cinta cerca del área de recogida Guía sucia o deformada Limpiar e inspeccionar la alineación de la cinta
El alimentador se suelta Desgaste del mecanismo de bloqueo Reparación antes de volver a la producción
Se producen errores de recogida repetidos Problema con el alimentador, la boquilla, la cinta o el programa Comparar con un alimentador de trabajo verificado
Se producen daños en los componentes Configuración incorrecta del bolsillo o del recogedor Compruebe los parámetros del embalaje y de la máquina

Cómo elegir
1. Confirme el modelo de alimentación completo

El modelo requerido debe estar claramente identificado como:Se aplicará el método de evaluación de la seguridad.Los alimentadores de la serie RF similares pueden utilizar diferentes anchos de cinta, pasillos y posiciones de banco.

2Confirme el número de la pieza del producto

El número de pieza requerido es40195324, que también se puede escribir comoSe trata de los siguientes:.

Se recomienda encarecidamente una fotografía clara de la etiqueta del alimentador existente antes de la compra.

3Confirme el ancho de la cinta portadora.

El RF24AS_C está diseñado paraBanda adhesiva de 24 mm.

No seleccione el alimentador según el ancho del cuerpo del componente.

4Confirme el mensaje.

Los ajustes disponibles de la distancia de alimentación incluyen:

  • 4 mm
  • 8 mm
  • 12 mm
  • 16 mm
  • 20 mm
  • Las demás:

La configuración seleccionada deberá coincidir con el espacio entre las bolsas de componentes adyacentes.

5. Confirme la compatibilidad con la máquina

Proporcionar el modelo completo de la máquina de colocación JUKI y la configuración del banco de alimentación.

La compatibilidad de la serie RF puede depender de:

  • Modelo de la máquina
  • Año de producción de la máquina
  • Tipo de banco de alimentación
  • Revisión del hardware
  • Configuración del software
  • Especificación del carrito de alimentación
  • Interfaz eléctrica
  • Estado de actualización opcional
6Confirmar el embalaje del componente
Información requerida Razón
Ancho de la cinta portadora Determina la selección del ancho del alimentador
Piso de los componentes Determina la distancia de indexación
Profundidad del bolsillo Afecta la presentación de los componentes
Las dimensiones de los componentes Confirma la idoneidad para la recogida
Altura del componente Afecta el espacio libre de la boquilla
Diámetro del carrete Determina los requisitos de soporte del carrete
Tipo de cinta de cubierta Afecta el rendimiento del pelado
Dirección de alimentación Confirma la orientación de carga
7. Confirmar el estado del producto

Las condiciones de suministro disponibles pueden incluir:

Condición del suministro Descripción
Nuevo Unidad no utilizada suministrada de acuerdo con el presupuesto
Se ha renovado Unidad atendida e inspeccionada desde el punto de vista operativo
Pruebado y utilizado Unidad utilizada ensayada antes del envío
Especificado por el cliente Condición acordada antes de la compra

El estado exacto, la apariencia, el alcance de la inspección, la garantía y los accesorios incluidos deben confirmarse por escrito antes de realizar el pedido.


Lista de verificación de orden
Detalle requerido Confirmación del cliente
Modelo de producto Se aplicará el método de evaluación de la seguridad.
Número de la parte 40195324
Modelo de la máquina Designación completa del equipo
Ancho de la cinta Las demás:
Piso de alimentación 4, 8, 12, 16, 20 o 24 mm
Cantidad requerida Unidad o cantidad del proyecto
Condición del producto Nuevo, renovado o probado
País de destino Requerido para el cálculo del transporte de mercancías
Requisito de entrega Estándar o urgente
Fotografías del alimentador Recomendado
Fotografía de la etiqueta existente Es muy recomendable
Requisito de ensayo Especifique antes de ordenar
Requisitos de embalaje Especifique antes de ordenar

Preguntas frecuentes
1¿Qué ancho de cinta admite el alimentador RF24AS_C?

El RF24AS_C está diseñado para la cinta portante nominal de 24 mm. Los compradores también deben verificar el ancho de la bolsa, las dimensiones del componente, la profundidad de la bolsa, el tipo de cinta de cubierta, el diámetro del carrete,y dirección de alimentación porque el ancho de la cinta por sí solo no confirma la idoneidad completa.

2. ¿Qué campos de alimentación están disponibles para RF24AS_C?

El RF24AS admite entradas de alimentación de 4, 8, 12, 16, 20 y 24 mm.La inclinación correcta debe seleccionarse de acuerdo con la especificación del embalaje del componente o la distancia entre las bolsas de cinta portante adyacentes.

3¿Qué máquinas JUKI pueden usar este alimentador?

La serie RF está destinada a plataformas compatibles RS-1, RX-series, RS-2 y KE-3000-series.y opciones instaladas.

4¿Es el 40195324 el número correcto?

La identificación del producto especificado es RF24AS_C con número de pieza 40195324, también escrito como 401-95324.Los clientes deben comparar esta información con la etiqueta del alimentador existente y la configuración de la máquina antes de aprobar el pedido.

5¿Qué información se requiere para una cotización?

Por favor, indique el modelo del alimentador, el número de pieza, el modelo de la máquina, el ancho de la cinta, el paso de alimentación, la cantidad requerida, el estado preferido, el destino, el requisito de entrega,y fotografías claras de la etiqueta del alimentador existente y del carrete del componente.


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  • Identificación del producto
  • Confirmación del modelo y número de pieza
  • Verificación de la compatibilidad del alimentador
  • Disponibilidad de existencias
  • Fotografías detalladas del producto
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  • Opciones nuevas, renovadas o probadas
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