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Boca de SMT
Created with Pixso. Boquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPM

Boquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPM

Nombre De La Marca: Panasonic
Número De Modelo: N610119411AA
Información Detallada
Lugar de origen:
CHINA Y JAPÓN
Nombre del producto:
Boquilla de colocación SMT de precisión
Referencia de la marca:
Panasonic
Modelo de la boca:
185N
Número de pieza principal:
N610119411AA
Números de referencia cruzada:
N610070338AA / N610070338AB
Categoría de producto:
pieza de repuesto de la máquina SMT
Tipo de producto:
Boquilla de recogida de vacío
Equipo aplicable:
Serie CM/DT/NPM
Referencia de máquina típica:
CM402 / CM602 / Modelos NPM compatibles
Configuración de la cabeza:
Cabezal de colocación de ocho boquillas compatible
Ubicación de instalación:
Estación de boquilla del cabezal de colocación
Función primaria:
Recogida, retención, transferencia y colocación de componentes
Principio operativo:
Succión de vacío de presión negativa
Proceso de solicitud:
Conjunto de tecnología de montaje en superficie
Manejo de componentes:
Sujeto a confirmación de boquillas y componentes
Característica de fabricación:
Estructura de montaje y recogida procesada con precisión
Resaltar:

Nozla SMT modelo 185N

,

Boquilla de precisión de succión al vacío de presión negativa

,

Se aplicarán las siguientes medidas:

Descripción del Producto

Boquilla de precisión Panasonic 185N SMT N610119411AA para CM/NPM

Boquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPMBoquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPMBoquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPM

La boquilla de precisión Panasonic 185N SMT, identificada por el número de pieza principal N610119411AA, es una boquilla de manipulación de componentes desarrollada para configuraciones de máquinas de recogida y colocación CM, DT y NPM compatibles. Se aplica comúnmente a cabezales de colocación adecuados de ocho boquillas donde se requiere una recogida de vacío precisa, transferencia controlada de componentes y colocación repetible de PCB.

Como punto de contacto directo entre la máquina de colocación y el componente electrónico, el estado de la boquilla puede influir significativamente en la tasa de recogida, el centrado del componente, la precisión del reconocimiento y la continuidad de la producción. Una boquilla desgastada, contaminada o seleccionada incorrectamente puede causar errores de recogida, componentes caídos y desviaciones de colocación.

La boquilla 185N es adecuada para mantenimiento preventivo, reemplazo de emergencia, servicio de cabezales de colocación y preparación de inventario de repuestos. Antes de realizar el pedido, los compradores deben confirmar el modelo de la boquilla, el número de pieza completo, el modelo de la máquina, la configuración del cabezal y la apariencia de la boquilla existente. Se recomiendan fotografías claras o registros del equipo para una verificación de compatibilidad más confiable.


Identificación del producto

Elemento de identificación Información del producto
Categoría del producto Boquilla SMT de recogida y colocación
Modelo de boquilla 185N
Número de pieza principal N610119411AA
Referencia cruzada común N610070338AA / N610070338AB
Referencia del equipo Series CM, DT y NPM
Configuración del cabezal Cabezal de colocación compatible de ocho boquillas
Función principal Recogida, transferencia y colocación de componentes
Industria de aplicación Ensamblaje automatizado de PCB
Posición de instalación Estación de boquillas del cabezal de colocación
Propósito de suministro Mantenimiento, reparación y reemplazo de repuestos

Causa: Por qué las boquillas SMT requieren inspección o reemplazo

La boquilla SMT opera repetidamente en condiciones de producción de alta velocidad. Durante cada ciclo de colocación, se acerca a un componente, activa la succión por vacío, levanta el componente, lo transfiere a través del sistema de visión y lo coloca en la PCB.

Con el tiempo, la contaminación de la producción, el desgaste mecánico o el contacto accidental pueden afectar el rendimiento de la boquilla.

1. Desgaste de la cara de recogida

La cara de recogida de la boquilla entra en contacto con miles o millones de componentes electrónicos durante su vida útil. La operación continua puede alterar gradualmente la condición de la superficie.

Una cara de recogida desgastada puede resultar en:

  • Eficiencia de sellado reducida
  • Retención de vacío irregular
  • Posicionamiento inestable del componente
  • Rotación del componente durante la transferencia
  • Tasas de error de recogida más altas
  • Mayor frecuencia de corrección de la máquina

Cuando la superficie de contacto se raya, se astilla o se desnivela, el reemplazo suele ser más efectivo que el ajuste repetido de la máquina.

2. Contaminación del conducto de vacío

El polvo de la cinta transportadora, las partículas de PCB, los residuos de adhesivo y otros contaminantes pueden entrar en el conducto de vacío interno.

Un bloqueo parcial puede causar:

Problema de producción Resultado posible
Flujo de vacío reducido El componente no se puede levantar de forma segura
Succión irregular La recogida tiene éxito de forma intermitente
Respuesta de vacío retardada Ciclo de colocación más largo o alarma de la máquina
Retención inestable del componente El componente se mueve durante la inspección visual
Superficie de recogida contaminada El componente se adhiere o se libera incorrectamente

La limpieza puede restaurar la función normal cuando la contaminación es menor. Sin embargo, se debe considerar el reemplazo si el conducto está dañado, muy bloqueado o es difícil de limpiar de forma segura.

3. Doblado o daño por impacto de la boquilla

Una boquilla puede dañarse por:

  • Altura incorrecta del alimentador
  • Colisión de componentes
  • Instalación manual incorrecta
  • Contacto con una PCB mal colocada
  • Choque del cabezal
  • Operación incorrecta de cambio de boquilla
  • Almacenamiento sin protección
  • Impacto de transporte

Incluso una pequeña deformación puede cambiar la línea central de la boquilla y afectar la precisión de la recogida o colocación.

4. Modelo de boquilla incorrecto

Los diferentes modelos de boquillas pueden parecer visualmente similares pero contienen diferentes:

  • Estructuras de montaje
  • Longitudes totales
  • Formas de la cara de recogida
  • Aberturas de vacío
  • Áreas de contacto
  • Interfaces del cabezal
  • Rangos de manipulación de componentes

Seleccionar una boquilla solo a partir de una fotografía puede crear riesgos de compatibilidad. El modelo y el número de pieza exactos deben verificarse antes de realizar el pedido.

5. Instalación incorrecta

Una boquilla instalada incorrectamente puede no encajar concéntricamente en el soporte de la boquilla. El material extraño alrededor del área de montaje también puede impedir un acoplamiento correcto.

Los posibles síntomas relacionados con la instalación incluyen:

  • Alarma de cambio de boquilla
  • Excesivo descentramiento de la boquilla
  • Rotación inestable
  • Altura de recogida incorrecta
  • Desplazamiento de la colocación del componente
  • Fallo en el reconocimiento de la boquilla
  • Interrupción repetida de la producción

6. Desajuste de componente y boquilla

La cara de recogida debe entrar en contacto con un área adecuada del cuerpo del componente. Una boquilla demasiado pequeña puede no proporcionar suficiente estabilidad de sujeción. Una boquilla demasiado grande puede entrar en contacto con los terminales, bordes o superficies irregulares.

Para nuevas aplicaciones de componentes, la boquilla debe seleccionarse según:

Información del componente Importancia de la selección
Dimensiones del cuerpo Determina el área de contacto adecuada
Peso del componente Influye en el requisito de sujeción por vacío
Forma de la superficie Afecta la estabilidad del sellado
Posición del terminal Evita el contacto con los terminales
Tipo de embalaje Influye en la ubicación de recogida
Velocidad de colocación Determina el requisito de estabilidad de transferencia
Espacio libre de la placa Evita interferencias durante la colocación

Síntomas comunes de producción

Síntoma de producción Causa posible de la boquilla Acción recomendada
Fallo frecuente de recogida Conducto bloqueado o cara de recogida desgastada Limpiar, inspeccionar y probar la boquilla
Componentes caídos durante la transferencia Sellado débil o fuga de vacío Comprobar la cara de la boquilla y el sistema de vacío
Desplazamiento de colocación repetido Boquilla doblada o descentramiento excesivo Reemplazar la boquilla y recalibrar
Rotación del componente Contacto de recogida irregular Inspeccionar la cara de recogida y la selección del modelo
Error de reconocimiento de visión El componente no se sujeta centralmente Comprobar la posición de recogida y la geometría de la boquilla
Fallo de cambio de boquilla La sección de montaje está sucia o dañada Limpiar el soporte e inspeccionar la interfaz de la boquilla
Alarma intermitente de la máquina Respuesta irregular del vacío Comprobar el conducto, los sellos y el suministro de aire
Daño en la superficie del componente Tamaño de boquilla incorrecto o presión excesiva Revisar la boquilla y la configuración de colocación
Componentes faltantes Inestabilidad de recogida Inspeccionar la boquilla, el alimentador y los datos del componente
Aumento de la tasa de rechazo Desgaste de la boquilla combinado con variación del proceso Reemplazar la boquilla y verificar los parámetros de la línea

Solución: Cómo la boquilla 185N soporta una producción estable

La boquilla 185N proporciona una interfaz mecánica y de vacío controlada entre el cabezal de colocación y el componente electrónico. Cuando se selecciona, instala y mantiene correctamente, puede ayudar a mejorar la consistencia de la manipulación de componentes.

Recogida de vacío estable

El conducto de vacío interno transfiere la presión negativa del cabezal de colocación a la superficie de recogida de la boquilla. Un conducto limpio soporta una succión eficiente y una sujeción estable del componente.

Contacto controlado del componente

El área de recogida definida ayuda a mantener el componente en una posición controlada durante el movimiento. El contacto estable reduce el deslizamiento y la rotación innecesarios.

Alineación de colocación repetible

La sección de montaje posiciona la boquilla en relación con el eje del cabezal de colocación. Una alineación correcta ayuda a soportar una recogida precisa, una corrección de visión confiable y una colocación repetible.

Reducción del tiempo de inactividad no planificado

Reemplazar una boquilla desgastada o dañada puede ser más eficiente que cambiar repetidamente las coordenadas de recogida, los umbrales de vacío o los parámetros de visión para compensar el desgaste mecánico.

Adecuado para inventario de mantenimiento

Las fábricas pueden incluir la boquilla 185N en kits de mantenimiento preventivo o inventarios de repuestos de emergencia. Esto ayuda a reducir los retrasos en el abastecimiento cuando una boquilla de producción se daña.

Soporte de confirmación de compatibilidad

Los compradores pueden proporcionar la siguiente información antes de realizar el pedido:

  • Modelo de máquina
  • Modelo de cabezal de colocación
  • Modelo de boquilla existente
  • Número de pieza
  • Cantidad requerida
  • Paquete de componentes
  • Fotografías de la boquilla
  • Fecha de entrega requerida

Esta información permite verificar el producto ofrecido con mayor precisión antes del envío.


Beneficios de la solución

Requisito de producción Soporte de la boquilla 185N
Recogida estable Mantiene una ruta de vacío controlada
Transferencia precisa Ayuda a sujetar el componente durante el movimiento del cabezal
Colocación repetible Soporta una alineación mecánica consistente
Mantenimiento preventivo Adecuado para reemplazo programado de boquillas
Reparación de emergencia Puede prepararse como un repuesto crítico
Reacondicionamiento de equipos Adecuado para el mantenimiento de cabezales compatibles
Estandarización de inventario El modelo y el número de pieza simplifican la identificación
Compra internacional Se puede organizar un embalaje de exportación protector

Especificaciones

Especificación Descripción
Nombre del producto Boquilla de colocación SMT de precisión
Modelo de boquilla 185N
Número de pieza principal N610119411AA
Números de referencia cruzada N610070338AA / N610070338AB
Tipo de producto Repuesto de máquina de recogida y colocación
Referencia de máquina Series CM / DT / NPM
Ejemplos típicos de máquinas CM402 / CM602 / Configuraciones NPM compatibles
Aplicación del cabezal Cabezal de colocación compatible de ocho boquillas
Función principal Recogida por vacío y colocación de componentes electrónicos
Principio de recogida Succión por vacío de presión negativa
Movimiento operativo Movimiento vertical, horizontal y rotacional
Posición de instalación Cabezal de colocación o estación de boquillas automática
Proceso de aplicación Ensamblaje de tecnología de montaje superficial
Característica de fabricación Secciones de montaje y recogida procesadas con precisión
Enfoque de inspección Apariencia, conducto, área de montaje y cara de recogida
Cantidad de pedido Se admiten cantidades de muestra y a granel
Estado del suministro Sujeto a confirmación de stock actual
Embalaje Embalaje protector individual
Embalaje de exportación Protección interior con cartón exterior reforzado
Transporte Exprés, flete aéreo o método de envío acordado
Requisito de compatibilidad Confirmar máquina, cabezal, modelo y número de pieza

Nota de confirmación técnica

Las dimensiones exactas de la punta de la boquilla, las dimensiones de la abertura de vacío y el rango de componentes aplicables deben confirmarse a través de la boquilla existente, el dibujo aprobado, el manual del equipo o el registro de repuestos de la máquina.

Los valores técnicos no deben asumirse solo por el nombre del modelo o la apariencia del producto.


Comparación de modelos de la misma serie

Modelo de boquilla Número de pieza de referencia Posicionamiento del producto Recomendación de selección
184N N610126914AA Especificación de boquilla N-series separada Confirmar el perfil de recogida y la configuración del cabezal
185N N610119411AA Boquilla de precisión para cabezales CM/DT/NPM compatibles Seleccionar cuando se especifique 185N
199N N610119407AA Configuración de boquilla N-series diferente No sustituir sin confirmación
230CN N610119493AB Boquilla de colocación de componentes CN-series Comprobar el tamaño del componente y el área de contacto
235CN N610119496AA Configuración de recogida CN-series diferente Comparar el código de boquilla existente
240CN N610119499AB Boquilla CN-series para otro rango de aplicación Verificar la información del componente y del cabezal
1001N N610098969AA Modelo de boquilla serie 1000 Confirmar el cabezal de colocación correspondiente
1002N N610098970AA Geometría de recogida serie 1000 separada No intercambiable por apariencia
1003N N610098971AA Boquilla de componentes serie 1000 Verificar la abertura de vacío y la cara de recogida
1004N N610098972AA Especificación serie 1000 diferente Seguir la asignación de boquillas de la máquina

Guía de comparación de modelos

No se debe utilizar un modelo de boquilla diferente como reemplazo solo porque se pueda insertar físicamente en el cabezal. El ajuste mecánico por sí solo no confirma un rendimiento de recogida correcto.

Se deben comparar los siguientes detalles:

Elemento de confirmación Razón para la verificación
Marcado del modelo Confirma el tipo de boquilla programado
Número de pieza completo Distingue versiones de boquillas similares
Interfaz de montaje Asegura la correcta instalación en el cabezal
Longitud total Influye en la altura de recogida y colocación
Cara de recogida Determina el área de contacto del componente
Abertura de vacío Influye en el rendimiento de succión
Configuración del cabezal Evita la instalación en un cabezal incompatible
Paquete de componentes Confirma la aplicación de manipulación prevista

Boquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPMBoquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPMBoquilla SMT de precisión Panasonic 185N N610119411AA para CM/NPM

Aplicación

Fabricación de electrónica de consumo

La boquilla 185N se puede utilizar en líneas SMT compatibles que producen placas de control electrónico, dispositivos inteligentes, electrodomésticos, productos digitales y otros productos electrónicos de consumo.

Electrónica automotriz

La fabricación de PCB automotriz requiere un control de proceso estable y una colocación de componentes repetible. Mantener el estado de la boquilla ayuda a reducir la variación evitable en la recogida y colocación.

Productos de control industrial

Los controladores industriales, sensores, placas de control de potencia y módulos de automatización a menudo requieren ciclos de producción largos. El reemplazo preventivo de boquillas puede soportar la operación continua de la línea.

Equipos de comunicación

Los enrutadores, módulos de red, placas de comunicación y productos relacionados pueden requerir colocación de componentes de alta velocidad. Una boquilla estable ayuda a mantener una transferencia confiable durante el movimiento rápido del cabezal.

Electrónica LED e iluminación

Las placas de control de iluminación y los productos relacionados con LED utilizan diferentes paquetes de componentes. La boquilla siempre debe seleccionarse según el cuerpo del componente real y la configuración de la máquina.

Electrónica médica

La producción de PCB de equipos médicos utiliza frecuentemente procedimientos de mantenimiento controlados. La identificación correcta de la boquilla y los registros de reemplazo pueden respaldar la trazabilidad del equipo.

Fabricación por contrato EMS

Los proveedores de servicios de fabricación de electrónica procesan diferentes diseños de PCB y paquetes de componentes. Mantener un inventario de boquillas organizado ayuda a reducir los retrasos en el cambio de producto.

Mantenimiento y reacondicionamiento de equipos

La boquilla 185N es adecuada para:

  • Mantenimiento del cabezal de colocación
  • Reacondicionamiento de máquinas usadas
  • Reemplazo de emergencia
  • Recuperación de producción
  • Inventario de repuestos
  • Preparación de kits de mantenimiento
  • Proyectos de servicio de máquinas
  • Preparación de stock de distribuidores

Tabla de escenarios de aplicación

Tipo de cliente Requisito típico Valor del producto
Fábrica SMT Reemplazar una boquilla de producción desgastada Soporta el rendimiento normal de recogida
Proveedor EMS Mantener líneas de producción de diferentes clientes Añade flexibilidad al inventario de repuestos
Empresa de mantenimiento Reparar equipos de colocación Proporciona una opción de boquilla específica del modelo
Distribuidor de máquinas Reacondicionar máquinas de colocación usadas Soporta la preparación de equipos
Distribuidor de repuestos Mantener stock regional Ayuda a mejorar la respuesta de entrega local
Departamento de ingeniería Probar un problema relacionado con la recogida Proporciona una referencia de reemplazo
Gerente de producción Reducir paradas inesperadas de la línea Soporta el reemplazo preventivo
Departamento de compras Obtener piezas de repuesto identificadas El modelo y el número de pieza claros simplifican el pedido

Cómo funciona

Paso 1: Asignación de boquilla

El programa de colocación asigna una boquilla según el paquete del componente y el requisito de producción. La boquilla seleccionada debe instalarse en la posición correcta del cabezal o en la estación de boquillas.

Paso 2: Movimiento del cabezal al alimentador

El cabezal de colocación mueve la boquilla sobre el bolsillo del componente programado. La precisión del alimentador y la posición del componente deben ser estables.

Paso 3: Descenso de la boquilla

La boquilla se mueve hacia abajo hacia el componente. La altura de recogida programada determina cómo la cara de recogida contacta con el componente.

Paso 4: Activación del vacío

La presión negativa fluye a través del cabezal de colocación y el conducto interno de la boquilla. El vacío sujeta el componente contra la cara de recogida.

Paso 5: Elevación del componente

La boquilla levanta el componente del bolsillo del alimentador. Se requiere succión estable durante la aceleración vertical.

Paso 6: Reconocimiento de visión

La cámara de la máquina comprueba la posición, el ángulo y la orientación del componente. El sistema de control calcula los valores de corrección antes de la colocación.

Paso 7: Transferencia del componente

La boquilla transporta el componente hacia la PCB. El componente debe permanecer estable durante el movimiento horizontal y rotacional.

Paso 8: Colocación en PCB

El cabezal de colocación baja el componente a la ubicación programada de pasta de soldar. La altura y la fuerza de colocación se controlan mediante la configuración de la máquina.

Paso 9: Liberación del vacío

Se libera o cambia el vacío para que el componente permanezca en la PCB mientras la boquilla se retrae.

Paso 10: Ciclo de producción repetido

La boquilla regresa al alimentador y repite el proceso para el siguiente componente. Una boquilla de producción puede completar un gran número de ciclos durante un turno.


Proceso de inspección de boquillas

Elemento de inspección Propósito de la inspección
Marcado del modelo Confirma el modelo pedido
Número de pieza Coincide con el requisito de compra
Apariencia del cuerpo Detecta daños por impacto o superficiales
Cara de recogida Comprueba si hay arañazos, astillas o desgaste
Conducto de vacío Identifica contaminación o bloqueo
Área de montaje Confirma superficies de instalación limpias
Rectitud de la boquilla Ayuda a identificar doblado
Condición de ajuste Confirma la instalación en el cabezal requerido
Verificación de cantidad Previene errores de embalaje
Verificación de embalaje Reduce daños por transporte

Recomendaciones de mantenimiento

Verificación visual diaria

Las boquillas de uso frecuente deben revisarse en busca de contaminación visible, daños por impacto y rendimiento de recogida anormal.

Limpieza regular

Utilice un proceso de limpieza adecuado para boquillas SMT de precisión. El método de limpieza no debe rayar la superficie de recogida ni agrandar la abertura de vacío.

Evitar herramientas metálicas inadecuadas

No introduzca agujas de gran tamaño, alambres de acero u objetos afilados en el conducto de vacío. Esto puede dañar permanentemente la abertura interna.

Usar almacenamiento protector

Almacene cada boquilla por separado en un recipiente limpio o embalaje protector. Evite el contacto con herramientas sueltas y componentes metálicos.

Registrar información de reemplazo

Un registro de mantenimiento práctico puede incluir:

  • Número de máquina
  • Posición del cabezal
  • Modelo de boquilla
  • Número de pieza
  • Fecha de instalación
  • Fecha de reemplazo
  • Síntoma de producción
  • Resultado de la inspección
  • Nombre del técnico

Comprobar sistemas relacionados

Si los problemas de recogida persisten después del reemplazo de la boquilla, inspeccione el sistema completo de manipulación de componentes.

Sistema relacionado Punto de inspección
Suministro de vacío Estabilidad de presión y respuesta
Tubería de aire Fuga o restricción
Soporte de boquilla Desgaste, contaminación o daño
Sello del cabezal Fuga de vacío
Alimentador Posición de recogida y movimiento de cinta
Bolsillo del componente Orientación del componente
Cámara de visión Calibración y calidad de imagen
Iluminación Contraste de reconocimiento
Altura de recogida Precisión del contacto
Datos del componente Configuración correcta de la boquilla y el paquete

Cómo elegir

1. Confirmar el modelo de boquilla

Verifique si el modelo requerido es exactamente 185N. El modelo puede mostrarse en la boquilla actual, el registro de mantenimiento o la lista de repuestos de la máquina.

2. Confirmar el número de pieza principal

La referencia principal es N610119411AA. Si aparece otro número en el producto existente, proporcione todos los códigos disponibles para su comparación.

3. Confirmar el modelo de máquina

Proporcione el modelo completo de la máquina en lugar de solo indicar la marca de la máquina.

La información útil incluye:

  • CM402
  • CM602
  • Configuración DT
  • Modelo de máquina NPM
  • Año de producción de la máquina
  • Tipo de cabezal instalado

4. Confirmar el cabezal de colocación

Las plataformas de máquinas pueden usar diferentes configuraciones de cabezal. La misma serie de máquinas no siempre garantiza que todos los modelos de boquillas sean adecuados.

5. Proporcionar fotografías del producto

Las fotografías recomendadas incluyen:

  • Cuerpo completo de la boquilla
  • Marcado del modelo
  • Etiqueta del número de pieza
  • Cara de recogida
  • Extremo de montaje
  • Perfil lateral
  • Soporte de boquilla existente

6. Confirmar el paquete del componente

Cuando se requiere la boquilla para una nueva aplicación de componente, proporcione:

  • Longitud del componente
  • Ancho del componente
  • Altura del componente
  • Peso del componente
  • Forma de la superficie superior
  • Estructura del terminal
  • Tipo de embalaje

7. Confirmar la condición de suministro requerida

Indique claramente la condición de suministro esperada al solicitar una cotización. La cotización debe identificar la versión ofrecida.

8. Confirmar la cantidad y el requisito de entrega

Proporcionar la cantidad y la fecha de entrega requerida ayuda a determinar la asignación de stock y los arreglos de envío.


Lista de verificación de confirmación del comprador

Pregunta del comprador Respuesta requerida
¿Es el modelo de boquilla exactamente 185N? Sí / No
¿Se muestra N610119411AA en el registro del equipo? Sí / No
¿Hay otros números de pieza disponibles? Proporcionar códigos
¿Cuál es el modelo de la máquina? Proporcionar modelo completo
¿Qué configuración de cabezal está instalada? Proporcionar tipo de cabezal
¿Qué componente se está manipulando? Proporcionar paquete
¿Qué cantidad se requiere? Proporcionar cantidad
¿Cuándo se requiere la entrega? Proporcionar fecha
¿Hay fotografías de la boquilla disponibles? Adjuntar imágenes
¿Se requiere una muestra antes de la compra a granel? Sí / No

Pedido y embalaje

Información requerida para cotización

Información Detalles a proporcionar
Modelo de producto 185N
Número de pieza N610119411AA
Número de referencia cruzada Proporcionar si está disponible
Modelo de máquina Modelo completo del equipo
Tipo de cabezal Configuración exacta del cabezal de colocación
Cantidad Requisito de muestra o a granel
Destino País y código postal
Requisito de entrega Fecha de envío o llegada esperada
Fotografías del producto Imágenes de la boquilla existente
Solicitud especial Requisito de inspección, etiqueta o embalaje

Proceso de embalaje protector

  1. Se comprueban el modelo del producto y la cantidad.
  2. Se inspecciona la apariencia de la boquilla.
  3. La cara de recogida se protege del contacto.
  4. Cada boquilla se empaqueta individualmente.
  5. Se añade información de identificación donde se requiera.
  6. Se fijan varias piezas dentro de una caja interior.
  7. La caja interior se coloca en un cartón de exportación reforzado.
  8. Se confirma la cantidad final y la información de envío.

Métodos de entrega disponibles

  • Exprés internacional
  • Flete aéreo
  • Envío consolidado de repuestos
  • Servicio de transporte designado por el comprador
  • Otros métodos de transporte acordados

Los arreglos de entrega dependen de la cantidad, el estado del stock, el destino y los requisitos del comprador.


Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el número de pieza principal de la boquilla SMT 185N?

El número de pieza principal asociado con la boquilla 185N es N610119411AA. N610070338AA y N610070338AB también pueden aparecer como números de referencia. La confirmación final debe utilizar la boquilla existente y la información de la máquina.

P2: ¿Qué máquinas pueden usar la boquilla 185N?

La 185N se aplica generalmente a configuraciones de máquinas de colocación CM, DT y NPM compatibles que utilizan el cabezal de ocho boquillas correspondiente. El modelo exacto de la máquina y el tipo de cabezal deben verificarse antes de realizar el pedido.

P3: ¿Puede otro modelo de boquilla reemplazar la 185N?

No se debe sustituir otra boquilla solo porque tenga una apariencia similar. Las diferencias en longitud, cara de recogida, abertura de vacío y estructura de montaje pueden afectar el rendimiento de recogida y colocación.

P4: ¿Qué información se necesita para la verificación de compatibilidad?

Por favor, proporcione el modelo de la boquilla, el número de pieza completo, el modelo de la máquina, el tipo de cabezal de colocación, la cantidad requerida y fotografías claras de la boquilla existente. La información del componente también es útil para nuevas aplicaciones.

P5: ¿Qué se debe comprobar si los errores de recogida persisten después del reemplazo?

Inspeccione la presión de vacío, la tubería de aire, el soporte de la boquilla, la posición del alimentador, la altura de recogida, los datos del componente y la configuración de visión. El rendimiento de recogida depende del sistema completo de la máquina, no solo de la boquilla.


Contáctenos

Envíe su consulta para la boquilla SMT 185N N610119411AA con la cantidad requerida, el modelo de máquina, el tipo de cabezal de colocación y el destino de entrega.

Para una verificación de compatibilidad más rápida, incluya fotografías claras que muestren:

  • Marcado del modelo de la boquilla
  • Cuerpo completo de la boquilla
  • Cara de recogida
  • Extremo de montaje
  • Etiqueta del número de pieza existente

Damos la bienvenida a consultas de fábricas SMT, proveedores de servicios de fabricación de electrónica, empresas de mantenimiento de máquinas, distribuidores de equipos, centros de reparación y distribuidores de repuestos.

Contáctenos para:

  • Confirmación de stock actual
  • Confirmación de versión del producto
  • Cotización de pedido de muestra
  • Precios de compra a granel
  • Verificación de compatibilidad
  • Información de embalaje protector
  • Arreglos de envío internacional
  • Pedidos consolidados de repuestos SMT

Nuestro equipo de ventas revisará la información de su producto y preparará una cotización adecuada según la cantidad requerida y el cronograma de entrega.


Declaración de marca comercial y compatibilidad

El nombre de la marca, el modelo de la máquina y los números de pieza en esta descripción se utilizan solo para identificar la compatibilidad y la aplicación del producto.

La compatibilidad puede variar según la versión de la máquina, el año de producción, la configuración del cabezal de colocación, el soporte de la boquilla, la configuración del software y la aplicación del componente. Los compradores deben confirmar toda la información técnica relevante antes de realizar el pedido y la instalación.